冲床安全操作规程

1.操作者必须懂得冲床结构、性能，熟悉操作规程，经安全教育；
2.机床使用前应进行滑润，参照机床润滑图表，按不同部位润滑要求，按期注入适当的润滑油。
3.机床上的安全防护、保险装置及电气控制，必须齐全可靠，正确使用设备上安全保护、控制装置及电气控制，不准随意拆除不用或擅自改动。
4.机床使用前，检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，操作者并按规定穿戴好劳动保护用品。
5.工作前机床应作空运转2-3分钟，检查运转部件及脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，设备不得带病运转。
6.工作台面及控制装置周围，要保持整洁，不准放置坯料和其它物品，单冲时，脚不准放在脚闸上，必须冲一次踏一下，并注意检查控制装置是否损坏失灵，以防发生连环冲压伤人。
7.卸装模具必须停车进行，不准按电钮对模，必须用手转动飞轮调节，校对模具时，上下模要对正，间隙要合适、冲程不易过深，闭合高度正确，压模螺丝扭紧，用手转动飞轮试运转，确认合格后，方可开车。
8.不得酒后上岗、疲劳上岗或带病上岗，在作业过程中要精神集中，特别注意手脚的协调配合，并且任何时候，手或身体部份都不得放在冲头的范围内。
9.机床在运转中，操作者作业姿势要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，思想要高度集中，不准说笑闲聊或干与作业不关之事，因事离岗必须先停车。
10.操作时，严禁将手伸入模腔送、取料，应用钳子、镊子、钩子或其它专用工具来送、取料。
11.两人以上操作时，只准一人掌握控制装置，要行动一致，相互配合。
12.设备运行中，要密切观注设备运转部份和控制装置的灵活性、可靠性，工模夹具有否毛病，设备运转异常或有异响，发现故障立即切断本机台设备电源，停机进行检查，修理好后方可继续生产。
13.模具旁或工作台上的边余料，应用工具或毛刷清除，不准直接用手清理。
14.卸下的模具，要先防锈保养后，存回在指定的模架及库房，不可随地乱扔乱放。
15.如遇工件或铁屑咬在模具上，或模具卡住坯料时，清除时，必须停车进行。
16.工作结束时应先停车，切断电源，再擦拭机床，整理环境。